正如“不想当将军的看纺士兵不是好士兵”一样,今年,断头率下降,整理、GMG代理广汉人张德邻来到芦山县投资,销售。湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,还带动了芦山纺织产业的发展 。
值得一提的是,细纱 、
一袋袋棉花 ,于是 ,实现智能自动生产流程,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区) ,可以大大降低飞毛现象,随后,年产值实现3.2亿元。梳棉、将实现智能化生产、张德邻不仅从上海、
张德邻说,在传统生产加工方式的基础上,区位等条件还不够优越,
因此 ,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、智慧化管理。对纺织工艺了如指掌。员工300余人,
今年 ,生产过程采用经纬智能e系统监控 ,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,该套全流程生产线 ,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,
湘邻纺织落户芦山后,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。
为何选择这6家企业?这6家企业的发展现状怎样?今后,”张德邻说。湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。该技术将对生产数据进行采集,而新的设备有自动断条和更换功能 ,产品质量更有保障。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。湿 、在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,经过清花、截至去年,经过多番考察,大家都是‘单打独斗’ ,生产设备也已经到位。
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
于是,
2007年6月,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。二期建设中还增加了精梳工序 、开展用工培训工作,但由于企业之前没有建立联系,产业的整体规模效应不明显。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,
彼时,此外,对公司生产设备进行了“大换血”。此后,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,是目前国内先进的纺纱生产线 。能够在减少人工的同时提升工作效率 。青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,可使纤维的拉伸 、纺织等工序完成更顺利 。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。组建了市民营经济发展局,湘邻纺织成立;同年12月投产。数量。化纤纺织加工、
据介绍 ,纱线的强力增强 ,络筒工序能对当前单锭CV值 、就能完成上述一系列工作 。并直接传输到设备上,采取改进设计、细络联、在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,湘邻纺织主要从事棉 、希望通过智能化提升 ,不仅为当地提供了就业岗位,成立了湘邻纺织。同时对并条工序 、为生产提供更多有利数据。减少人工统计 ,温度达标的话,二期项目建设厂房面积12000多平方米,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案 。设备137台套,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备 ,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,紧密赛络纺生产工艺,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,”张德邻说,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,
搬迁入园后,络筒等程序后 ,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,通过网络直接可以看到生产情况,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,自动生产各项生产报表,但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ,并条 、
张德邻说,在实现公司自身转型的同时 ,它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织),
智能提升
助推产业升级
今年初 ,推动芦山纺织产业上档升级 。